• 中文名稱

  灰鈣粉

• 主要成分

  Ca(OH)2。

• 形成

  通過(guò)高速風(fēng)選錘式粉碎機(jī)粉碎而成

• 表觀

  潔白細(xì)膩。

折疊編輯本段灰鈣粉

折疊主要成分

灰鈣粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。

折疊形成

是由以CaCO3為主要成分的天然優(yōu)質(zhì)石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰(CaO)后，再經(jīng)精選，部分消化，然后再通過(guò)高速風(fēng)選錘式粉碎機(jī)粉碎而成的，其表觀潔白細(xì)膩。近年來(lái)，由于粉體加工技術(shù)的進(jìn)步，市場(chǎng)上已經(jīng)具有細(xì)度在600目以上的或更高細(xì)度的灰鈣粉商品。

折疊編輯本段用途

最先應(yīng)用是在建筑中，砌磚砌墻涂刷等，但隨著灰鈣粉的用途不斷的被認(rèn)識(shí)與認(rèn)可，已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑及制造及食品業(yè)中都有廣泛應(yīng)用，具體的應(yīng)用行業(yè)有:膩?zhàn)臃邸?a target="_blank" style="color: rgb(19, 110, 194); text-decoration-line: none;">乳膠漆、保溫砂漿、建筑涂料、電線電纜、塑鋼門(mén)窗，還用于煙氣脫硫、污水處理等

由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)異性能，因而近年來(lái)人們根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新要求，將灰鈣粉應(yīng)用于合成樹(shù)脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756-2001和GB 18582-2001的要求，且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應(yīng)用價(jià)值。但是，灰鈣粉類涂料應(yīng)用于舊涂膜時(shí)涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應(yīng)當(dāng)夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內(nèi)墻涂料。

折疊編輯本段CaO

化學(xué)名稱:氧化鈣

國(guó)標(biāo)編號(hào):82501

外觀與性狀 白色無(wú)定形粉末，含有雜質(zhì)時(shí)呈灰色或淡黃色，具有吸濕性

沸點(diǎn) 2850℃

熔點(diǎn) 2580℃ 溶解性 難溶于水 不溶于醇，溶于酸、甘油

密度 相對(duì)密度(水=1)3.35 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

用 途氧化鈣用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥和醇脫水等。

工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉淀→過(guò)濾→加碳酸氫鈉反應(yīng)→碳酸鈣脫水→干燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣

健康危害:本品屬堿性氧化物，與人體中的水反應(yīng)，生成中強(qiáng)堿氫氧化鈣并放出大量熱，有刺激和腐蝕作用。對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對(duì)眼和皮膚有強(qiáng)烈刺激性，可致灼傷。口服刺激和灼傷消化道。長(zhǎng)期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。

折疊編輯本段原料

凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來(lái)生產(chǎn)石灰。 將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當(dāng)溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。

在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

折疊編輯本段生產(chǎn)工藝

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來(lái)，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

折疊編輯本段制備方法

1.氧化鈣石灰石煅燒法:

將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30~50 mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。其

CaCO3[△]→CaO+CO2↑;

2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過(guò)濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉淀下來(lái)。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣;

3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法:

先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過(guò)濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。其

CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O

CaCl2+2NH3.H2O→Ca(OH)2+2NH4C

Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O

CaCO3[△]→CaO+CO2↑;

折疊編輯本段注意事項(xiàng)

1、使用操作過(guò)程時(shí)間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當(dāng)處，起到密封吸濕的作用。

2、存放在干燥庫(kù)房中，防潮，避免與酸類物接觸。

3、運(yùn)輸過(guò)程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、禁止食用，萬(wàn)一入口，用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水，生石灰是堿性氧化物遇水會(huì)腐蝕!)